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fluencia humana sobre las sustancias, es necesario que las instalaciones de llenado y
cierre tengan un elevado grado de automatización y sean compatibles con diferentes
sistemas de barrera como los de acceso restringido (RABS, por sus siglas en inglés) y
los aisladores. De estemodo, es posible suministrar los envases primarios almódulode
llenadode formamanual o semiautomática, opueden integrarse equipos que se encar-
guen de la extracción de la bolsa de protección y la apertura de la bandeja, y así diseñar
una línea completamente automática para los procesos de llenado y cierre.
Una alternativa innovadora
Las novedades en recipientes brindanmás posibilidades a los fabricantes deproductos
biofarmacéuticos en cuanto a la elección del envase primario. Esta nueva variedad de
contenedores también ha cambiado los requisitos con respecto al procesamiento. El
desarrollo tecnológico no ha finalizado todavía, pues la combinación de probadas pla-
taformas de maquinaria, diferentes tecnologías de llenado y varias opciones y tipos de
envase abren el camino hacia un procesamientomás flexible, eficaz y seguro.
En ese sentido, Bosch Packaging desarrolló la FXS Kombi, una llenadora con estación
de rebordeado integrada que dispone de dos o cinco estaciones en función del rendi-
miento y el recipiente, y procesa viales y cartuchos en nidos esterilizados previamente.
El proceso de rebordeado se realiza directamente después de la inserción de los tapo-
nes, por lo que el recipiente se cierra inmediatamente después del llenado, para conse-
guir máxima seguridad farmacéutica.